事例

23.5-25 ソリッド タイヤ – インドネシアのニッケル採掘事業向けの実証済みのソリューション

23.5-25 ソリッド タイヤは、インドネシアのニッケル採掘事業の XCMG ホイール ローダーで使用されて成功しました。過酷な作業条件下でもパンクがなく、優れた耐熱性があり、耐用年数が大幅に延長されるという実証済みの性能。

23.5-25 ソリッド タイヤは、従来の空気入りタイヤではパンク、サイドウォールの損傷、過熱、早期故障が発生しやすい、過酷な作業が必要な採掘およびマテリアル ハンドリング用途向けに特別に設計されています。

以下の目的で広く使用されています。

ニッケル採掘事業

鉱石処理工場

ホイールローダー

採石場の操業

冶金施設

重量物の取り扱い環境

強化された固体構造と低発熱コンパウンドで設計されたこのタイヤは、過酷な鉱山条件において最大限の耐久性、安定性、信頼性を提供します。


主な特長

100%耐パンク構造

切断や衝撃に対する優れた耐性

低発熱ゴムコンパウンド

優れた耐荷重能力

メンテナンスフリーの運用

機器のダウンタイムの削減

継続的な高負荷運転でも長寿命

過酷な鉱山環境に最適


技術仕様

アイテム

仕様

サイズ

23.5-25

タイプ

ソリッドタイヤ

応用

ホイールローダー

構造

3層ソリッドタイヤ

パターン

耐久性の高いマイニング パターン

作業環境

ニッケル鉱山および鉱石処理プラント

動作速度

最高20km/h


実際の現場での適用事例(インドネシアのニッケル鉱山で検証済み)

顧客の背景

インドネシアの大規模なニッケル処理および採掘請負業者は、鉱石の輸送とマテリアルハンドリングのために複数のホイールローダーを運用しています。

当社と提携する前、お客様は以前のサプライヤーでタイヤの信頼性に関する深刻な問題を経験していました。

お客様の被害報告書によると、

失敗したタイヤの合計: 13 個

毎日の稼働時間: 1 シフト、1 日あたり約 8 時間

タイヤの故障のほとんどはわずか 7 ~ 14 日以内に発生しました

損傷したタイヤには同様の故障症状が見られました。

ひどいひび割れ

過剰な発熱

運転中の発煙

以前のタイヤの耐用年数は顧客の期待をはるかに下回っており、その結果、高額なメンテナンス費用と頻繁なダウンタイムが発生していました。


現場の作業環境

アプリケーション環境は非常に要求が厳しく、ローダーのタイヤに大きなストレスがかかります。

23.5-25 Solid Tire – Proven Solution for Indonesian Nickel Mining Operations23.5-25 Solid Tire – Proven Solution for Indonesian Nickel Mining Operations


鉱石保管エリア

ホイールローダーは、施設全体にわたって大量のニッケル鉱石と加工材料を輸送および処理します。

材料は重く、磨耗しやすいため、動作中は継続的に荷重と荷重の降ろしが行われます。


厳しい地盤条件

操作面には次のものが含まれます。

鋭利な砕石

でこぼこした鉱山道路

緩んだ石の破片

ぬかるみや濡れた場所

高衝撃荷重ゾーン

これらの状況により、次のような重大なリスクが生じます。

タイヤカット

サイドウォールの損傷

過度のトレッド摩耗

蓄熱


運行スケジュール

毎日の勤務スケジュール:

07:00 – 11:00 仕事中

11:00 – 13:00 休憩

13:00 – 17:00 勤務

総稼働時間:

1日あたり約8時間

継続的な重量物の積み込みおよび輸送作業


チャレンジ

お客様は、以前のサプライヤーのタイヤで繰り返し発生していた問題を解決できるタイヤ ソリューションを必要としていました。

主な課題は次のとおりです。

タイヤの早期亀裂

過度の熱の蓄積

運転中の煙の発生

頻繁なタイヤ交換

機器のダウンタイム

高額なメンテナンス費用

お客様は、過酷なニッケル採掘条件に適した、より信頼性の高いソリューションを必要としていました。


提供されるソリューション

作業条件を評価した結果、鉱山および冶金用途向けに特別に設計された 23.5-25 の高耐久ソリッド タイヤをお勧めします。

主な利点は次のとおりです。

堅牢な耐パンク構造

低発熱コンパウンド

強化構造設計

切断や衝撃に対する優れた耐性

優れた耐荷重能力

連続運転でも安定した性能を発揮

タイヤは、ニッケル鉱石の取り扱いと輸送に使用されるXCMGホイールローダーに取り付けられました。


実際のフィールドパフォーマンス

下の写真は、当社の 23.5-25 ソリッド タイヤがお客様のサイトで XCMG ホイール ローダーに取り付けられ、動作しているところを示しています。

現場検査で確認されたこと:

安定した稼働性能

亀裂は観察されませんでした

煙の発生がない

異常な変形がないこと

優れた構造的完全性

タイヤは、重荷重や過酷な作業条件下でも信頼性の高い性能を発揮し続けました。

23.5-25 Solid Tire – Proven Solution for Indonesian Nickel Mining Operations23.5-25 Solid Tire – Proven Solution for Indonesian Nickel Mining Operations


結果と利点

以前のタイヤ ソリューションと比較して、当社の 23.5-25 ソリッド タイヤは大幅な改善をもたらしました。

信頼性の向上

パンクによる故障の撲滅

高負荷時でも安定したパフォーマンス

予期せぬタイヤ損傷のリスクの軽減

ダウンタイムの削減

タイヤ交換の回数が減る

メンテナンス介入の削減

機器の可用性の向上

耐熱性の向上

熱蓄積の減少

構造安定性の向上

連続運転に最適

運用コストの削減

長いサービス間隔

メンテナンス費用の削減

生産性の向上


従来タイヤ性能との比較

アイテム

前のタイヤ

当社の 23.5-25 ソリッド タイヤ

耐用年数

7~14日

大幅に延長

ひび割れの問題

頻繁

観察されていない

発熱

厳しい

制御された

発煙

頻繁

何も観察されませんでした

ダウンタイムのリスク

高い

非常に低い

パンクの危険性

高い

なし

信頼性

貧しい

素晴らしい


アプリケーション

23.5-25 ソリッド タイヤは次の用途に広く使用されています。

ニッケル鉱山

炭鉱

銅鉱山

鉱石処理工場

冶金施設

ホイールローダー

採石場の操業

重量物運搬装置


当社の 23.5-25 ソリッド タイヤを選ぶ理由?

インドネシアのニッケル採掘事業で実績のある実績

過酷な鉱山環境向けに設計

切断、衝撃、穿刺に対する優れた耐性

低発熱技術

ダウンタイムとメンテナンスコストの削減

頑丈な産業建設

輸出実績のある品質基準

OEM市場および交換市場に最適


よくある質問

Q1: 23.5-25 ソリッド タイヤはニッケル採掘に適していますか?A: はい。従来のタイヤでは切断、パンク、過熱により頻繁に故障が発生する過酷な鉱山環境向けに特別に設計されています。

Q2: ホイールローダーで使用できますか?A: はい。このタイヤは、鉱山、採石場、冶金用途で稼働するホイールローダーで広く使用されています。

Q3: 粗い表面ではどのように機能しますか? A: 強化された固体構造により、鋭利な岩、衝撃による損傷、および研磨性の高い地面の状態に対して優れた耐性を発揮します。

Q4: 運転中にタイヤは過度の熱を発生しますか?A: いいえ。タイヤは、連続的な高負荷運転向けに設計された低発熱コンパウンドで製造されています。


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